服務(wù)熱線
產(chǎn)品名稱:高壓耐高溫風(fēng)機(jī)
產(chǎn)品型號:
更新時間:2024-09-05
產(chǎn)品簡介:
高壓耐高溫風(fēng)機(jī)產(chǎn)品采用特殊高溫電機(jī),能保證電機(jī)在高溫環(huán)境下正常運轉(zhuǎn),電機(jī)采用F極電機(jī),確保電機(jī)安全運轉(zhuǎn)。電機(jī)軸加長,軸加散熱風(fēng)扇,確保溫度傳到電機(jī)。因此風(fēng)機(jī)內(nèi)可以承受200度溫度可以正常運轉(zhuǎn)。同時,風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠,相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,性價比高等優(yōu)點。
產(chǎn)品詳情:
高壓耐高溫風(fēng)機(jī)概述:1.采用良好技術(shù),利用ADC12鋁一次壓鑄成型,高精密數(shù)控機(jī)床加工;2.電機(jī)絕緣等級為TEFC防護(hù)等級IP54標(biāo)準(zhǔn),絕緣等級H級,機(jī)體耐溫可高達(dá)180度;3.特別省電和耐用。
高壓耐高溫風(fēng)機(jī)采用特殊高溫電機(jī),風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料,降溫結(jié)構(gòu)性能可靠,相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,維護(hù)方便,性價比高等優(yōu)點。耐高溫達(dá)300℃以上,不燒風(fēng)機(jī)、不燒軸承。廣泛用于輸送物料、輸送空氣及無腐蝕性不自然,不含粘性物質(zhì)之氣體。可用于鍛冶爐及高壓強(qiáng)制通風(fēng),介質(zhì)溫度不要超過350℃為好,但也可根據(jù)用戶要求制成防爆鼓風(fēng)機(jī)。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)規(guī)格:
三相電壓功率:0.25KW、0.4KW、0.7KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW;單相電壓功率:0.2KW、0.4KW、0.55K、 0.75KW、0.85KW、1.1KW、1.3KW、2.2KW;風(fēng)壓:50mbar-1010mbar;風(fēng)量:40m3/h-3000m3/h,為方便選用不同規(guī)格,單段式/雙段式均有現(xiàn)貨提供;頻率:50HZ/60HZ 電壓:110V-615V,各國均可使用。如需特殊電壓,可按要求定做;釋壓閥:RV-01 RV-02(配套使用);過濾器:MF08、MF10、MF12、MF16、MF20、MF32;消音器接口尺寸:1.25寸、1.5寸、2寸、2.5寸、4寸。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)工作原理
氣體由吸氣口1吸入,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道2以后,旋轉(zhuǎn)葉輪3在旋轉(zhuǎn)方向上給氣體一個速度,同時葉片的離心力使氣體向外加速并壓力增加。隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行,氣體的動能增加,使得沿側(cè)通道的氣體壓力進(jìn)一步增加。隨著側(cè)通道在出口初變窄,氣體被擠出葉片并通過出口消聲器4排泵體。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)配置
1、機(jī)殼材質(zhì):采用*度壓鑄鋁,壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材,相對于普通鋁合金來說,壓鑄鋁更堅固,相對于鐵殼風(fēng)機(jī),更有輕量化的作用。2、電機(jī)性能:采用寬頻,寬壓電機(jī),列入單相110V、230V;工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等,電機(jī)頻率可45-75HZ調(diào)頻,IP55防護(hù)等級 F級絕緣等級,其優(yōu)勢是國內(nèi)電機(jī)達(dá)不到的工藝,深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風(fēng)機(jī)油封:風(fēng)機(jī)采用優(yōu)質(zhì)品牌油封和優(yōu)質(zhì)品牌氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃,性能更穩(wěn)定,免維護(hù),壽命更久。4、風(fēng)機(jī)軸承:風(fēng)機(jī)核心部件采用德國SKF,日本NSK品牌軸承,軸承可承受350攝氏度,4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速,性能穩(wěn)定,低噪音,免維護(hù),壽命更久,可保證風(fēng)機(jī)運行更久。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)
1、葉輪:選用漸開線型面,容積利用率高。2、軸承:近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。3、機(jī)體:由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。4、底座:中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座,大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座,便于安裝調(diào)試。5、傳動方式:以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要,也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器,能緩和沖擊及補(bǔ)償少量的軸線偏差。大流量風(fēng)機(jī)除以電動機(jī)作為驅(qū)動機(jī)外,也可采用汽輪機(jī)或其他驅(qū)動機(jī)。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)特點
1、耐高溫鼓風(fēng)機(jī)具備一機(jī)兩用功能,同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。2、采用的是無油運轉(zhuǎn),能使鼓風(fēng)機(jī)輸出的空氣更加的干凈純凈。3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機(jī)器重量輕。環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機(jī)體之間的間隙小。大大加強(qiáng)了風(fēng)的壓力。4、采用特殊葉片設(shè)計,其葉片制造精密度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。5、質(zhì)量可靠、能在青藏高原以上的環(huán)境下正常工作,耐高溫,耐嚴(yán)寒。6、免維護(hù)使用,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要任何維護(hù)。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)應(yīng)用特點
1、壓力穩(wěn)定:優(yōu)異的運轉(zhuǎn)平衡性能,機(jī)械精密度高,運轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正,所以震動率極低,我們通過水處理、電鍍處理實例應(yīng)用證明,攪拌均勻,水波翻滾高度一致。2、超低噪音:低噪音直接傳動,出口及入口皆有內(nèi)藏式消音過濾器,能大大降低運轉(zhuǎn)時的噪音;根據(jù)客戶需求,可升級為靜音運行,滿足客戶的*要求。3、節(jié)能環(huán)保:高壓風(fēng)機(jī)采用與奔馳汽車輪鼓一樣的ADC12材質(zhì),跨越了澆鑄生鐵老舊工藝,且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸,無油無污染,擁有“高、精、輕”等特點,科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)產(chǎn)品。4、用途廣泛:高壓風(fēng)機(jī)同時采用50/60Hz寬頻電機(jī),可依客戶不同的需求,選用不同的電壓規(guī)格;高壓風(fēng)機(jī)分為大風(fēng)量及高壓力系列,使客戶在選用時更具靈活性。5、維護(hù)簡單:除了葉輪之外,高壓風(fēng)機(jī)沒有其它動件,且葉輪直接連接馬達(dá),無齒輪和傳動皮帶,因此可靠性更高,達(dá)到幾乎免維護(hù),節(jié)省大量的運行和維護(hù)費用。6、具有吹吸雙功能,一機(jī)兩用,可以用吸風(fēng),也可以用吹風(fēng)。7、少油或無油運轉(zhuǎn),輸出的空氣是干凈的。8、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說,其壓力高很多,往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上。9、如果泵體是整體壓鑄,并且使用了防震安裝腳座,那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的,甚至不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn),非常的方便,也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期。10、相對同類風(fēng)機(jī),其運轉(zhuǎn)的噪音較低,就如我司推出*型旋渦風(fēng)機(jī)。11、免維護(hù)使用;它的損耗件僅僅是兩個軸承,在質(zhì)保期之內(nèi),基本上不需要維護(hù)。12、旋渦鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小,因為除了軸承之外,沒其它的機(jī)械接觸部分,所以,使用壽命當(dāng)然也是非常的長,只要是處于正常的使用條件下,3~5年是*沒有問題的。13、安裝簡易,使用方便。14、整體采用鋁合金材質(zhì),電機(jī)為防爆電機(jī),絕不會出現(xiàn)摩擦產(chǎn)生火花的現(xiàn)象,使用更放心,防爆性能更好。
耐高溫漩渦風(fēng)機(jī)使用范圍
1、機(jī)械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。2、玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。3、生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。4、食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。5、糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。6、化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。7、熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。8、微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。9、蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
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