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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱：吹瓶蓋風刀
產(chǎn)品型號：JS
更新時間：2024-09-05
產(chǎn)品簡介：
吹瓶蓋風刀是一款專門適用于清洗瓶蓋后，對瓶蓋進行干燥的吹水不銹鋼風刀；該風刀產(chǎn)品除一般應用于飲料瓶、啤酒瓶、易拉罐、藥品瓶外，還可可應用于板、滾筒、軟包裝、電池、小瓶（≤100ml）等，經(jīng)特殊設計還可應用于方瓶，冷凝瓶，大瓶的吹風干燥。
產(chǎn)品特性Product characteristics
產(chǎn)品詳情：
吹瓶蓋風刀作為工業(yè)、商業(yè)自動化工具的配套輔助設備，應用非常廣泛，主要用于清洗工件表面的污垢，五金零件的表面的除油、除碏、同時還可以清洗一些盲孔，溝槽；還可以清洗電路板，硅片等等；以及貴金屬方面，并在鐘表儀器方面，可以清洗那些細微的零件，包括透明玻璃，甚至是寶石的相關的切面都是可以的；在醫(yī)藥方面，可以用來清洗，提純不同藥理成分的物質(zhì)；等等諸如此類的舉不勝數(shù)。
吹瓶蓋風刀主要適用于針對清洗瓶蓋后的干燥，不同的應用對象應使用不同系列風刀，加上針對干燥物主體在干燥過程中所需的配合設計，從而達到及時風干的目的。它除一般應用于飲料瓶、啤酒瓶、易拉罐、藥品瓶外，更可應用于板、滾筒、軟包裝、電池、小瓶（≤100ml）等，經(jīng)特殊設計還可應用于方瓶，冷凝瓶，大瓶。
吹水干燥風刀參數(shù)
1、急速去水風速：70～120m/s，出風口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風速：50～80m/s，出風口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風速：40m/s，出風口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風速：70～150m/s，出風口寬度：0.3mm；5、熱風干燥風速：20～60m/s ，出風口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風急速干燥風速：60～80m/s，出風口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。
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吹水干燥風刀工作原理
高壓風機壓縮空氣進入風刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應原理及風刀特殊的幾何形狀，此薄片風幕可達30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風幕。風刀從工作模式上分為標準風刀和超級風刀兩類，標準風刀的風幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風刀的風幕水平吹出。
吹水干燥風刀的特點
1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風力強勁，適用于快速除水和除塵；3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規(guī)格的風刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風機；6、高效節(jié)能，風速*，干燥效果明顯；7、工作安靜，極低氣流噪音；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應用效果好；10、漢克風刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風刀干燥無須接觸材料表面，無刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便；13、一體式結(jié)構(gòu)設計-緊湊,堅固,容易安裝；14、風刀可調(diào)節(jié)風力和流量，根據(jù)不同產(chǎn)品干燥調(diào)整；15、*符合OSHA壓力和噪聲要求。
吹水干燥風刀氣流性能：
空氣放大比可達40：1、強勁吹力、免維護、無活動件、無電氣件、氣流均勻、強力低噪、流量可調(diào)、結(jié)構(gòu)簡潔; 噪音水平僅為69分貝（壓力為5.5 bar時），噪音為常規(guī)鉆孔管氣簾的11%; 節(jié)約壓縮空氣，耗氣量較常規(guī)鉆孔管氣簾節(jié)約63%。
吹水干燥風刀特點優(yōu)勢
1、結(jié)構(gòu)采用*設計，確保出風風阻小，風速平均，風形均勻，精度可達±5%； 2、出風口寬窄可調(diào)（0.1-5mm），多種進風口口徑及位置可選，方便安裝。訂制長度可達6米；3、風速可高達200m/s，耐高溫達250℃，耐壓達壓2kgf/cm2； 4、可配套使用渦流風機、環(huán)形高壓風機、旋渦氣泵、空壓機作氣源，應用靈活方便；5、與熱風機配套，可進行熱風干燥及熱風急速干燥或殺滅菌。
吹水干燥風刀應用范圍
1、汽車行業(yè)：用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等，以及鋼板噴漆前吹風冷卻、干燥、除塵；2、電子行業(yè)：電子線路板在裝配前快速吹干；3、飲料罐裝及制瓶：飲料瓶貼標簽、噴墨或是包裝前，將瓶口或瓶身水分及附著物吹除；4、化學工業(yè)：貼標或是包裝前，將表面化學物質(zhì)或是水分吹除；5、食品及醫(yī)藥：于制造或包裝前，將水分及附著物吹除，或是裝袋前開口及袋中除塵；6、金屬工業(yè)：從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。軋機乳化液吹除。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前，進行表面干燥或冷卻；7、橡塑料業(yè)：吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻；8、印刷 (噴墨)：噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除，或是運用于墨水快速風干。
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